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熔煉測溫過程中的典型問題

更新時間:2021-06-08      更新時間:2021-06-08      點擊次數:1216

近日接到一銅廠客戶反饋一個情況:

“測溫過程中快速熱電偶非常難插,是不是你們紙管太細了或者測溫頭接插件太緊,測溫銅頭損耗很快,一個班下來壞了3個銅頭”

 針對客戶出現的這個情況,我公司本著負責任的態(tài)度馬上趕到現場,并現場觀察了整個操作流程,發(fā)現了以下幾方面的問題:

1、測溫銅頭有一定損壞變形的情況下導致了接插困難,并非我們熱電偶紙管太細或接插件太緊;

2、操作工測溫過程中沒有嚴格按照操作說明,把測溫時間控制在3-5秒內,一次測溫都在8-10秒,這已經嚴重超時,導致測溫銅頭損壞乃至測溫槍桿損壞;

3、測溫時快速熱電偶插入銅液的深度沒有參照標準,600mm快速熱電偶插入液面300-400mm為最佳,而操作工實際操作往往比較隨意,從50-300不等,顯然這會導致測溫不準確的情況出現。

我公司技術人員針對以上情況提出建議,并現場進行了示范,獲得了客戶的認可和感謝

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